Mesin Celup Timah Kawat Paralel 2P Otomatis

Detailed description

Tingkatkan Pemrosesan Kawat Anda dengan Mesin Timah Celup Kawat Sepenuhnya Otomatis

Maksimalkan efisiensi dan presisi dalam produksi wire harness Anda dengan Wire Dip Tin Machine, solusi mutakhir yang sepenuhnya otomatis. Mesin canggih ini, juga dikenal sebagai Mesin Steker Cangkang Sisipan Kawat Paralel, dirancang khusus untuk merampingkan pemrosesan kabel paralel 2P. Dari pengalengan kepala tunggal hingga penyisipan terminal shell-through yang canggih, alat berat serbaguna ini menangani semuanya, secara signifikan meningkatkan hasil Anda dan memastikan hasil yang konsisten dan berkualitas tinggi. Ideal untuk pemrosesan kawat elektronik, Mesin Timah Celup Kawat adalah solusi lengkap Anda untuk aplikasi yang menuntut.

Ini bukan hanya mesin; Ini adalah sistem pemrosesan kawat lengkap yang dirancang untuk mengotomatiskan tugas-tugas yang kompleks, mengurangi tenaga kerja manual, dan menjamin kinerja yang unggul untuk semua kebutuhan persiapan kawat Anda.

Fitur Utama dan Manfaat Mesin Timah Celup Kawat:

1. Pemrosesan Sepenuhnya Otomatis untuk Efisiensi Tak Tertandingi:

Rasakan pengoperasian hands-free sejati dengan Wire Dip Tin Machine. Mesin ini mengotomatiskan setiap langkah penting: pengumpanan kawat otomatis, pemotongan yang tepat, pengupasan yang akurat (pengelupasan), pencelupan timah yang konsisten, crimping terminal yang andal ("mencapai ujung"), dan penyisipan cangkang yang aman (penyisipan steker plastik - "memakai cangkang"). Otomatisasi komprehensif ini secara dramatis mengurangi biaya tenaga kerja, meningkatkan kecepatan produksi, dan meminimalkan kesalahan, menjadikannya Mesin Timah Celup Kawat yang benar-benar efisien.

2. Pemrosesan Kawat Paralel 2P Serbaguna dengan Kompatibilitas Terminal Lebar:

Dirancang khusus untuk kawat paralel 2P, mesin ini menawarkan keserbagunaan yang luar biasa. Ini unggul dalam pengalengan kepala tunggal dan crimping kabel elektronik dan kompatibel dengan berbagai terminal yang umum digunakan, termasuk terminal 1.25, 2.0, dan 2.5. Panjang kawat pemotong yang dapat disesuaikan, mulai dari 25mm hingga 450mm, semakin memperluas kemampuan beradaptasinya dengan beragam aplikasi, menjadikannya Mesin Timah Celup Kawat yang benar-benar serbaguna.

3. Mekanisme pemotongan & pengupasan yang stabil dan andal untuk operasi presisi:

Presisi sangat penting dalam pemrosesan kawat, dan mesin ini memberikan. Mesin Wire Dip Tin memiliki mekanisme pemotongan dan pengupasan yang direkayasa dengan struktur yang paling stabil dan andal. Desain yang kokoh ini memastikan operasi garis singgung dan pengelupasan yang sangat presisi dan stabil, menjamin persiapan kabel yang konsisten dan akurat untuk proses selanjutnya.

4. Jaminan Kualitas Crimping Tingkat Lanjut dengan Sistem Pemantauan:

Pastikan keriting yang sempurna setiap saat. Untuk crimping terminal, Mesin Wire Dip Tin dapat dilengkapi dengan sistem canggih opsional termasuk sistem pemantauan tekanan, sistem pemantauan CCD, dan sistem nilai CPK. Sistem ini menjamin crimping yang akurat dan andal, secara signifikan meningkatkan kualitas dan konsistensi produk akhir Anda, memastikan setiap output Wire Dip Tin Machine memenuhi standar tertinggi.

5. Penanganan Cangkang Karet Cerdas dan Kontrol Kualitas:

Mesin ini menggabungkan fitur cerdas untuk pemrosesan cangkang karet dan kontrol kualitas. Gaya tarik cangkang karet dapat dengan mudah diatur agar sesuai dengan ukuran kawat yang berbeda. Selain itu, mesin secara otomatis mengklasifikasikan, menghitung, dan memisahkan produk yang baik dan buruk. Fitur kontrol kualitas cerdas ini menghemat waktu yang berharga dan memastikan hanya kabel berkualitas tinggi yang diproses dengan sempurna yang melanjutkan lebih jauh di lini produksi Anda, memaksimalkan efisiensi Mesin Timah Celup Kawat.

6. Desain modular untuk adaptasi dan perawatan yang mudah:

Kemampuan beradaptasi adalah kunci produktivitas jangka panjang. Mesin Wire Dip Tin menggunakan struktur modular. Desain cerdas ini berarti bahwa mengadaptasi mesin untuk casing karet yang berbeda sederhana dan efisien, hanya membutuhkan penggantian pelat bergetar, track, dan cetakan dengan cepat. Modularitas ini memastikan alat berat tetap serbaguna dan mudah dirawat di berbagai kebutuhan produksi.

7. Sistem Kontrol Lanjutan dengan Visi dan Analisis Real-Time:

Rasakan kontrol dan pemantauan mutakhir. Mesin Timah Celup Kawat menggunakan kontrol berparameter melalui antarmuka manusia-mesin yang ramah pengguna. Ini dapat menghasilkan laporan analisis kurva gaya tarik terminal untuk pelacakan kualitas terperinci. Dilengkapi dengan sistem penglihatan definisi ultra-tinggi, mesin ini menyediakan tampilan gambar, perbandingan, dan analisis produk secara real-time. Jika terjadi crimping yang buruk atau cacat lainnya, sistem penglihatan memicu alarm dan secara otomatis menyaring produk yang rusak, secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja, menjamin kualitas produk, dan secara dramatis meningkatkan efisiensi produksi Wire Dip Tin Machine.

Spesifikasi teknis:

• Nama Produk: Mesin terminal timah celup kepala tunggal yang sepenuhnya otomatis (Mesin Timah Celup Kawat)
• Catu daya: AC220V - 50 / 60HZ
• Kapasitas produksi: L = 100mm, 7000 - 8000 terminal / jam
• Kawat yang Dapat Diproses: AWG18# - AWG32#
• Panjang Pemrosesan: 25mm - 450mm
• Panjang Pengupasan: Ujung timah: 1.0 - 5.0mm, Ujung crimping: 1.0 - 5.0mm
• Akurasi Pemotongan: 0.1mm
• Udara Terkompresi: 0.5 - 0.8MPA
• Dimensi: 1980mm x 1760mm x 2210mm
• Berat: 110KG
• Ukuran Kursi Plastik yang Berlaku: W16 * D20 * H20 (mm) atau kurang (pitch terminal 1.25 - 3.96)
• Perangkat Deteksi: Keberadaan kawat, keberadaan terminal, penyisipan cangkang, penyisipan cangkang karet, kualitas crimping terminal

Ubah Pemrosesan Kawat Anda dengan Mesin Timah Celup Kawat Hari Ini!

Mesin Timah Celup Kawat adalah investasi utama bagi bisnis yang ingin mengoptimalkan pemrosesan kawat paralel 2P mereka. Dapatkan otomatisasi, presisi, dan kualitas yang tak tertandingi dalam produksi wire harness Anda. Hubungi kami sekarang untuk mengetahui bagaimana mesin revolusioner ini dapat mengubah lini produksi Anda dan memberi Anda keunggulan kompetitif yang signifikan di pasar untuk solusi Wire Dip Tin!