+86-18965153335

Cara mengoperasikan Mesin Pengupas Kawat Otomatis Penuh WPM-MAX2

Cara mengoperasikan Mesin Pengupasan Kawat Otomatis Penuh WPM-MAX2

(UNTUK WPM-MAX2 70mm 2)

Lingkup Aplikasi
Mesin Pengupasan Kawat Komputer Otomatis Penuh Seri WPM yang dibuat oleh pabrik kami cocok untuk memotong, mengupas kepala, mengupas ekor, dan pengupasan tengah dari kawat untai tunggal, multi-untai, dan berselubung. Luas penampang pemrosesan maksimum adalah 0,1-50mm 2; panjang pemotongan maksimum adalah 100m, pengupasan kepala 200mm, dan pengupasan ekor 100mm. WPM09-NX2 cocok untuk mengupas dan memutar kabel super pendek dan tipis dengan kabel terpendek 28-30mm; Dengan fungsi pengangkatan rol selama pengupasan, WPM-09HT2 cocok untuk mengupas kawat berselubung, terutama untuk kawat selubung Kepala Kawat panjang dan Ekor Kawat. WPM MAX2 adalah pilihan terbaik untuk memproses kawat kabel super tebal dengan luas penampang 35-70mm2.

Berat: 72KGS
Dimensi Keseluruhan: 400mm×515mm×345mm
Daya: 1000W
Mode Tampilan: Layar Tampilan Kristal Cair LCD dalam Bahasa Inggris dan Cina
Panjang Pemotongan: 0.1mm-100m
Toleransi Pemotongan: ≤0.002×L (L = Panjang Pemotongan)
Pemotongan Area penampang inti kawat: 2-50mm2
Diameter maksimum pipa saluran: ¢18
Pengupasan tengah: 12 tempat pengupasan
Bahan Pisau: Kecepatan Pengupasan Baja
Tungsten berkualitas tinggi: 100mm / pc, 4000 – 6000 pcs / jam
Mode Mengemudi: Penggerak 8 roda (Motor loncatan hibrida senyap, setiap langkah 0,1mm maju)
Menyesuaikan Kecepatan: 0 Paling Lambat, 9 Poin Tercepat

untuk Perhatian Pengoperasian
yang Aman Pertama-tama, terima kasih banyak telah membeli Mesin Pengupasan Kawat Komputer Otomatis Penuh Seri WPM kami. Untuk pengoperasian mesin ini yang aman dan benar, harap baca manual pengoperasian ini dengan seksama sebelum pengoperasian.
I.. Adaptor Daya: AC 220–250V, 50–60HZ. Untuk memberikan tegangan pengoperasian yang stabil, pengguna harus memilih dan menggunakan volume dayatage stabilizer untuk mencegah mesin ini terbakar akibat tegangan berlebih.
II.. Saat beroperasi, mesin ini harus ditempatkan pada permukaan yang halus dan stabil untuk mencegah mesin ini jatuh dan rusak.
III.. Jangan gunakan mesin ini di dekat area dengan medan elektromagnetik yang lebih kuat untuk mencegah mesin ini terganggu.
IV.. Saat pengoperasian jangan letakkan benda apa pun di atas mesin ini, jangan letakkan mesin ini di dekat bahan kimia korosif, dan pastikan untuk menjaga lingkungan pengoperasian tetap kering, berventilasi baik, dan bebas debu, dengan suhu ruang operasi: 0–35°C.
V.. Pada pengoperasian jika efek buruk dari pengupasan kawat atau beberapa kesalahan muncul, silakan baca manual pengoperasian ini untuk kesalahan dan izin, jika Anda masih tidak dapat menyelesaikan masalah, silakan hubungi telepon layanan teknis kami untuk mewujudkan metode pemeliharaan dan perbaikan. Demi keselamatan Anda, jangan membongkar mesin ini sendiri untuk perawatan dan perbaikan.

Catatan: Menurut ketentuan dalam undang-undang dan peraturan yang relevan dari Republik
Rakyat Tiongkok, kekuatan interpretasi untuk konten yang relevan dalam Manual Operasi
ini adalah milik pabrik kami. Isinya dapat berubah tanpa pemberitahuan. Edisi
No. Manual Operasi: V3.0
Struktur
Utama Strip Kawatg Mesin

(Tabel1-1)

Catatan: Anda perlu menambahkan oli ke lubang pelumasan di bagian atas rak pisau secara teratur agar tetap terlumasi dengan baik.

(Lihat Tabel 1-1)Penjelasan struktur utama:
1. Rol saluran masuk kawat: Bantu rak pisau untuk melakukan pengupasan kepala kawat saat bergerak maju atau mundur ke depan kawat.
2. Rol outlet kawat: Bantu rak pisau untuk melakukan pengupasan ekor kawat, memutar kawat, dan keluaran kawat.
3. Saluran masuk kawat: Kawat dimasukkan ke dalam mesin melalui saluran masuk.
4. Saluran: Kawat melewati saluran saat masuk.
5. Perakitan Rak Pisau: Untuk pemotongan kawat: pengupasan kepala dan pengupasan ekor.
Sakelar pengangkat Rol saluran masuk kawat: Tekan tombol sakelar untuk mengangkat rol saluran masuk dan biarkan kawat dimasukkan ke posisi pemotongan pisau; Tekan tombol lagi untuk meletakkan rol dan tekan ke kabel. Kekencangan pengepresan dapat disesuaikan dengan celah rol. (Catatan: Biasanya selama pengupasan, perlu menekan tombol pengangkat lagi karena kabel akan diperlukan untuk menekan. Jika kekencangan antara roller dan kabel tidak cukup, Anda mungkin perlu menyesuaikan celah rol hingga berfungsi.)
6. Sakelar pengangkat rol outlet kawat: Tekan tombol untuk mengangkat rol keluar dan tekan lagi untuk meletakkan rol dan tekan ke kabel. Kekencangan pengepresan dapat disesuaikan dengan celah rol.
7. Sakelar Putar Penyesuaian Roller-gap Wire-inlet: Putar sakelar dengan digit yang lebih besar untuk meningkatkan celah dan sebaliknya. (Catatan: sakelar putar harus disesuaikan setelah rol pengangkat silinder udara karena daya tarik silinder udara.

8. Sakelar Putar Penyesuaian Roller-gap Outlet Kawat: Putar sakelar dengan digit yang lebih besar untuk meningkatkan celah dan sebaliknya.
10. Liquid Crystal Displayer (LCD): Tampilkan parameter terkait pengupasan kawat.
11. Keyboard: Parameter input, mulai dan hentikan mesin.
12. Filter
udara Contoh
operasi cepat 1. Strip dan potong kawat tembaga 35mm2 dari 7 helai, panjang total 150mm, pengupasan kepala 20mm, pengupasan ekor 20mm: atur sebagai berikut:

2. Strip dan potong kawat tembaga 50 mm2 dari 19 helai, panjang total 150mm, pengupasan kepala 20mm, pengupasan ekor 20mm, ubah parameter pada gambar di atas: nilai pisau dari 435 hingga 500; Knife Retreat dari 85 menjadi 90.
Parameter di atas hanya untuk referensi dan pengaturan spesifik masih akan bergantung pada kabel pemrosesan.
Catatan: Semakin kecil nilai pisaunya, semakin dalam pemotongannya; Semakin tebal kawatnya, semakin besar nilai mundur pisau. Tabel berikut adalah data parameter referensi untuk pengaturan nilai pisau dan nilai mundur pisau:

Petunjuk
pengoperasian Gambar panel

kontrol Antarmuka sistem terdiri dari 23 tombol dan LCD matriks titik 192×64, berikut ini akan diperkenalkan ke setiap fungsi
kunci : Dalam mode siaga, dengan setiap penekanan sebentar sekali, mesin melakukan satu langkah, siklik; bahkan setelah menekan selama lebih dari sekitar 0,5 detik, mesin akan secara otomatis menjalankan loop; tombol dalam efek kontrol mesin sangat besar;
: Dalam mode siaga, tekan tombol ini, dan mesine mulai bekerja;
: Dalam undang-undang kerja, tekan tombol ini, dan mesin akan menyelesaikan pekerjaan setelah dimatikan;
: Dalam mode siaga, tekan tombol ini, dan mesin akan melakukan tindakan reset; dalam keadaan kerja, tekan tombol ini, dan mesin untuk mematikan, setelah penerapan tindakan reset;
: Dalam status input data tekan tombol ini, dan masukkan angka 0; dalam keadaan siaga, tekan tombol ini dan mesin akan masuk ke status pengaturan parameter pengupasan;
: Dalam status input data, tekan tombol ini, dan masukkan angka 1; Dalam keadaan siaga, tekan tombol ini dan mesin akan masuk ke status pengaturan parameter kecepatan;
: Dalam status input data tekan tombol ini, dan masukkan angka 2; dalam keadaan siaga, tekan tombol ini dan mesin akan memasuki status pengaturan parameter memutar;
: Dalam status input data tekan tombol ini, dan masukkan angka 3; dalam keadaan siaga, tekan tombol ini dan mesin akan, sesuai dengan fungsi saat ini, untuk mengatur gambar yang sesuai dengan fungsi;
: Dalam status input data tekan tombol ini, dan masukkan angka 4; dalam keadaan siaga tekan tombol ini, volume 0;
: Dalam status input data, tekan tombol ini, dan masukkan angka 5; dalam status siaga, tekan tombol ini, hitungan 0;
: Dalam status input data tekan tombol ini, dan masukkan angka 6; dalam keadaan siaga tekan tombol ini, alihkan mesin ke mode kerja;
: Dalam status input data tekan tombol ini, dan masukkan angka 7; dalam keadaan siaga tekan tombol ini, alihkan mesin ke mode kerja;
: Dalam status input data tekan tombol ini, dan masukkan angka 8; dalam keadaan siaga, tekan tombol ini dan mesin akan masuk ke pengaturan output;
: Dalam status input data tekan tombol ini, dan masukkan angka 9; dalam keadaan siaga, tekan tombol ini dan mesin akan masuk ke gambar pengaturan fungsi;
: Dalam status input data, tekan tombol ini, dan hapus data input; dalam keadaan siaga tekan tombol ini, output total dan jumlah 0 yang jelas penuh;
: Dalam keadaan siaga, tekan tombol ini dan mesin akan masuk ke pengaturan program;
: Dalam pengaturan parameter dengan menekan tombol, atur parameter paling rendah ditambah 1; dalam status pengaturan parameter tekan tombol ini, nilai pisau ditambah 1;
: Dalam pengaturan parameter dengan menekan tombol, atur parameter paling rendah ditambah 1; dalam status pengaturan parameter tekan tombol ini, nilai pisau dikurangi 1;
: Dalam pengaturan parameter dengan menekan tombol, data yang dimodifikasi menyerah, dan tanggal terakhir adalah ke objek yang dimodifikasi;
: Dalam pengaturan parameter dengan menekan tombol, data yang dimodifikasi menyerah, dan data berikutnya masuk ke objek yang dimodifikasi;
: Dalam status set parameter tekan tombol ini, data yang dimodifikasi akan disimpan dan ditulis ke EEPROM, dan data berikutnya ke objek yang dimodifikasi;
: Dalam status set parameter tekan tombol ini, keluar dari status pengaturan parameter; layar pengaturan fungsi, layar pengaturan pengupasan segmental, dan layar pengaturan sistem. Tekan tombol ini, kembali ke gambar kerja;
: Pada layar siaga, tekan tombol, dan masukkan pengaturan sistem gambar, perlu memasukkan kata sandi sebelum masuk, di layar pengaturan, fungsi; Gambar pengaturan pengelupasan multistage, pengaturan sistem, Anda pUlangi kunci, masukkan status pengaturan parameter;

Layar
kerja Setelah mesin dihidupkan, layar menampilkan layar boot, sekitar tiga detik akan menampilkan gambar ini; mesin mulai berjalan, dalam gambar di layar; jika tidak, mesin tidak dapat menyala;

Pengaturan parameter pengupasan: Mesin saat dalam mode siaga, tekan; parameter panjang depan mulai berkedip, saat ini dapat langsung memasukkan nomor, jika kesalahan input, tekan hapus input digital input lagi; kemudian tekan pelestarian, dan parameter berkedip, hingga panjang ujung depan, pengupasan setengah depan, panjang total, panjang ujung pengupasan setengah belakang, pemotong, pisau kembali semua nilai penyelesaian input; Yang kecil dari nilai pisau adalah, semakin dalam pemotongannya; kawat yang lebih tebal adalah, 0 lebih besar dari nilai mundur pisau seharusnya; Pengaturan parameter tekan berkedip ke depan parameter; tekan setelah penghapusan parameter berkedip; kapan saja dengan menarik diri dari kumpulan parameter, kembali ke keadaan siaga;
Pengaturan kecepatan pengupasan: Mesin saat dalam mode siaga tekan; parameter kecepatan pemotong untuk mulai berkedip saat ini dapat langsung memasukkan nomor, jika kesalahan input, tekan Clear Input Digital Input lagi; Kemudian tekan pelestarian, dan parameter berkedip, hingga kecepatan pemotongan, kecepatan pengumpanan, kecepatan pengupasan, waktu jeda semua input untuk menyelesaikan; Pengaturan parameter; tekan berkedip ke depan parameter; tekan setelah penghapusan parameter berkedip; kapan saja dengan menarik diri dari kumpulan parameter, kembali ke keadaan siaga;
Pengaturan keluaran: Mesin saat dalam mode siaga tekan; parameter kotor diatur untuk mulai berkedip, saat ini dapat langsung memasukkan angka, jika kesalahan input, tekan hapus input digital input lagi; Kemudian tekan pelestarian, dan parameter berkedip, hingga menetapkan, jumlah total semua input untuk diselesaikan; Pengaturan parameter; tekan berkedip ke depan parameter; tekan setelah penghapusan parameter berkedip; kapan saja dengan menarik diri dari kumpulan parameter, kembali ke keadaan siaga;
Set garis bengkok: Mesin saat dalam mode siaga tekan; Kilauan mode putar depan, kali ini tekan 、 beralih, Kemudian tekan pelestarian, dan parameter berkedip, sampai putaran depan, mode input mode kawat putar selesai, kemudian dengan metode sebelumnya input kecepatan garis torsi, kekuatan memutar; Pengaturan parameter; tekan berkedip ke depan parameter; tekan setelah penghapusan parameter berkedip; kapan saja dengan menarik diri dari kumpulan parameter, kembali ke keadaan siaga; Nomor
program diatur: Mesin saat dalam mode siaga, tekan; argumen program mulai berkedip, saat ini dapat langsung memasukkan nomor, jika kesalahan input, tekan hapus input digital input lagi; kemudian tekan pelestarian, ke status siaga;
Sakelar mode kerja: Mesin saat dalam mode siaga, tekan 、 sakelar mode kerja;

Mode kerja menjelaskan
Mesin ini adalah mesin pemotong kawat multifungsi, dengan total 6 jenis prosedur pemotongan kawat & pengupasan, berikut deskripsi gambar:
Mode garis:
Model dan fungsi mesin pemotong kawat 220 tradisional, dapat dipasang perangkat memutar kawat untuk meningkatkan kawat bengkok, panjang kawat seperti yang ditunjukkan, hanya sesuai dengan metode di atas untuk memasukkan ukuran yang diinginkan, pada mode ini fungsi tidak tersedia;

Model jangka pendek:

Mesin model dan jangka panjang sama, hanya tindakan pengupasan mesin yang tidak sama; dan tidak ada fungsi garis memutar; pada mode ini fungsi tidak tersedia;
Mode ini tanpa fungsi garis memutar; tekan Fungsi ke dalam gambar pengaturan fungsi kabel berikut:
Dalam kondisi pengaturan parameter, tekan 、 ke atas atau ke bawah view 1-12 parameter set segmen; tekan parameter set, Sampai semua parameter input selesai;

Catatan: dalam model multistage, totalnya sama dengan panjang setiap panjang kabel dan ditambah dengan panjang ujung depan, prosedur telah dihitung secara otomatis dan disorot, jadi atur panjang total, panjang keseluruhan tanpa akhir; Panjang akhir adalah akhir dari panjang! Juga, tidak perlu mengatur, ketika panjang yang diperlukan diatur selesai, satu set 0

Gambar pengaturan fungsi
Dalam keadaan siaga, tekan untuk masuk ke layar ini; dalam tampilan gambar, mesin tidak memulai pekerjaan, tekan kembali ke gambar kerja;
Pengaturan parameter: tekan pengaturan mulai, hingga semua parameter dimasukkan untuk menyelesaikan; Layar pengaturan
sistem: Status siaga, tekan untuk masuk ke layar ini; masukkan kata sandi (10010011) untuk masuk ke layar ini; tampilkan gambar, mesin tidak memulai pekerjaan, tekan kembali ke gambar kerja;
Pengaturan parameter: tekan pengaturan mulai, hingga semua parameter dimasukkan untuk menyelesaikan;

Hal-hal yang perlu diperhatikan
oleh set pengupasan 1 、 beberapa parameter pengupasan, panjang total harus lebih besar dari panjang ujung depan + panjang ujung belakang; jika tidak, mesin kerja;
2, penggunaan kontrol komunikasi mesin, harus memastikan bahwa mesin di layar tampilan berfungsi dan keadaan pengaturan non-parameter; jika tidak, kontrol komunikasi tidak valid;
3, gunakan operasi kecepatan yang sesuai;
4 、 dalam pengaturan kerja layar dan non parameter, Dapat langsung ditekan 、 pemotong mengatur nilai tanpa berhenti;
5, jika empat lampu indikator berjalan berkedip menggambarkan parameter pengaturan, dapat menyalakan mesin;
6 、 pengaturan garis memutar: parameter offset torsi pertama dirancang untuk set fungsi memutar jangka pendek, artinya ketika mesin berada di depan Anda, pengumpanan kawat setelah jarak roda memutar; kadang-kadang dapat dipasang ke bilah jangka pendek setelah memutar roda, kemudian parameter diatur kecil, mencapai fungsi garis torsi jangka pendek; garis umum diatur ke 32, tidak perlu diubah; jangka pendek sesuai dengan bilah dan penyesuaian jarak aktual roda putar kawat; (dapat mode operasi satu langkah ke langkah, jika kawat memberi makan lebih dari roda putar kawat, dapat mengurangi parameter dapat ditingkatkan, dan sebaliknya;)

Enam, Pengenalan protokol
komunikasi Mesin ini dilengkapi dengan fungsi komunikasi RS485 standar, pengguna dapat melalui komputer host (PLC, PC) untuk mengontrol mesin secara langsung; spesifikasi perangkat keras komunikasi untuk 38400, 8, 1, N
Berikut ini adalah mesin menerima perintah secara rinci
1、perintah berhenti darurat: PC mengeluarkan nomor heksadesimal tiga byte 16 01, 66, 99; di mana 01 pertama adalah nomor stasiun, dapat mengatur sistem screen untuk berubah, mesin berhasil menerima pesanan akan mengembalikan menerima tiga byte data, mesin ini telah menerima pemberitahuan perintah;
2 、 perintah berhenti: PC mengeluarkan nomor heksadesimal tiga byte 16 01, 77, 88; di mana 01 pertama adalah nomor stasiun, dapat mengatur layar sistem untuk mengubah, mesin berhasil menerima pesanan akan mengembalikan menerima tiga byte data, mesin ini telah menerima pemberitahuan perintah;
3 、 perintah berhenti: PC mengeluarkan nomor heksadesimal tiga byte 16 01, 88, 77; di mana 01 pertama adalah nomor stasiun, dapat mengatur layar sistem untuk mengubah, mesin berhasil menerima pesanan akan mengembalikan menerima tiga byte data, mesin ini telah menerima pemberitahuan perintah;

Tujuh, Contoh
pemotongan kawat (1) pola
panjang 1 、 Kawat ditempatkan di rol perantara, sesuaikan celah gulungan agar
baru saja bersentuhan dengan kawat dan kemudian turun 2 besar;
2 、 Atur ukuran:
(1) Masuk ke mode pengaturan: Mode siaga tekan (
2) Atur panjang
pengupasan depan (3) Atur panjang
pengupasan paruh pertama (4) Panjang
total (5) Atur panjang
pengupasan setengah terakhir (6) Atur panjang
kembali (7) Nilai set pemotong: ( Referensi )
(8) Atur kembali pisau: ( Referensi )
(9) Atur mode garis: tekan Atur mode garis;

3 、 tekan lebih dari 0,5 detik, dan mesin akan berhenti secara otomatis setelah membawa garis, lihat apakah nilai pisau yang tepat dan tekan langsung 、 koreksi; Sampai puas;

(2) Pengupasan
multi-segmen 1 、 kawat ditempatkan di rol perantara, sesuaikan celah gulungan agar baru saja bersentuhan dengan kawat dan kemudian turun 2 besar;
2 、 ukuran pengaturan:
(1) Masuk ke mode pengaturan: Mode siaga tekan
(2) Atur panjang
pengupasan depan (3) Keluar dari strip, pengaturan
parameter (4) Atur mode multistage: tekan atur ke model multi
segmen;
(5) Masukkan jumlah segmen yang diatur: tekan atur ke lebih banyak
rekaman;
(6) Atur panjang segmen pertama kulit
penahan (7) Atur pengelupasan
segmen pertama (8) Atur panjang
kulit kiri kedua (9) Atur panjang
kulit kiri kedua (10) Atur panjang
kulit kiri ketiga (11) Atur panjang
kulit kiri ketiga (12) Tetapkan sebagai panjang
(13) Kembali ke gambar kerja
(14) lebih dari 0,5 detik, mesin akan berhenti secara otomatis setelah membawa garis, lihat apakah nilai pisau yang tepat dan tekan langsung 、 koreksi; Sampai puas;

Jelaskan
1 、 jika yang ketiga diatur ke 0, maka program yang baru saja Anda potong menjadi dua, dan seterusnya; jika Anda ingin mengupas 12bagian, 12bagian dari panjang seluruh set;
2 、 beberapa mode pengupasan, fungsi garis memutar adalah INValid;

Penyesuaian o posisi
pemotongan pisau 1. Nyalakan mesin.
2. Penyesuaian posisi pisau MAX2: jarak antara hidung kedua bilah pisau harus sekitar 8-10mm sedangkan jarak antara titik bawah bentuk V kedua bilah harus sekitar 34mm. (Lihat Gambar A)
3. Poin perhatian utama untuk mengganti bilah pisau:
1. Bidang atas rak pisau kiri bagian dalam harus ditiup ke bidang rak pisau kanan dengan 19mm yang juga harus lebih rendah dari rak pisau luar bingkai dengan 4mm seperti yang ditunjukkan pada gambar B.
2. Gigi kiri harus lebih tinggi dari gigi tengah dengan ketinggian gigi 1 sedangkan gigi kanan harus lebih tinggi dari gigi tengah dengan ketinggian gigi 6. ( Lihat gambar B)
3. Biasanya, jarak antara hidung dua bilah pisau harus sekitar 8-10mm sedangkan jarak antara titik bawah bentuk V dua bilah harus sekitar 34mm. (Lihat gambar A)
4. Setelah penyesuaian, masukkan kedua sisi roda gigi rak pisau ke gigi ketiak tengah dan kencangkan sekrup rak pisau kedua sisi.
5. Nyalakan ulang mesin dan sesuaikan nilai pisau jika kedalaman pemotongan diubah.
(Gambar A) (Gambar B)
Delapan, Fenomena dan pengecualian

Munculnya fenomena Metode
pemrosesan Pengupasan benang tanpa 1, periksa kedalaman pemotongan benang, tanda pemotongan terlalu dangkal untuk mengatur "diameter" lebih kecil.
2, tekanan roda garis tidak cukup, perlu menyesuaikan "ke dalam kenop pengatur tekanan roda garis", tekanan roda garis.
3 、 jarak bebas roda garis terlalu besar, perlu menyesuaikan "ke dalam kenop penyesuaian jarak bebas roda garis", dan jarak bebas roda garis dikurangi ke posisi yang tepat.
4 、 Pengupasan set pertama lebih besar dari atau sama dengan 3.
5, roda garis jika ada kotoran, harus dibersihkan.
6 、 set pisau mundur mungkin terlalu besar, harus sesuai untuk mengurangi parameter penarikan (nilai referensi 00-10).
7 、 Ketidaksejajaran alat berikutnya, silakan lihat Bab Ketujuh Bagian 2 Bagan Uji 7-7 Kondisi Penyelarasan.
Pengupasan kawat tanpa ekor 1 、 periksa kedalaman pemotongan ekor garis, tanda pemotongan terlalu dangkal untuk mengatur "diameter" lebih kecil.
2 、 Roda kawat, tekanannya tidak cukup, perlu menyesuaikan "kenop pengatur tekanan bulat", tekanan roda garis.
3 、 jarak bebas roda kawat terlalu besar, yang diperlukan untuk pengaturan "kenop penyesuaian celah bulat", untuk membuat celah katrol berkurang ke posisi yang tepat.
4 、 Pengupasan set pertama lebih besar dari atau sama dengan 3.
5 、 katrol jika ada kotoran, harus dibersihkan.
6 、 set pisau mundur mungkin terlalu besar, harus sesuai untuk mengurangi parameter penarikan (nilai referensi 00-10).
7 、 Ketidaksejajaran alat berikutnya, silakan lihat Bab Ketujuh Bagian 2 Bagan Uji 7-7 Kondisi Penyelarasan.
Kulit kawat barotrauma parah 1 、 barotrauma hakim pertama dari roda saluran masuk atau katrol, gaya menekan roda menjadi kecil.
2 、 hubungi perusahaan saya, untuk pembelian ban karet.
Thrum peel line core cut dari beberapa roots Nada " diameter " dalam 1 atau 2, coba lagi sampai tidak melukai inti garis.
Panjang garis, ada lebih besar dari atau sama dengan panjang yang ditetapkan 1 、 tekanan roda garis tidak cukup, dan terkadang pengupasan benang tanpa fenomena, pengupasan benang online lebih besar dari panjang yang telah ditentukan, mengatur "ke dalam rajutan pengaturan tekanan roda garis", sehingga tekanan roda garis.
2 、 kotoran, katrol, harus dibersihkan.
Jarak bebas roda saluran masuk kawat terlalu besar, untuk menyesuaikan " ke dalam kenop penyesuaian jarak bebas roda garis ", dan celah roda pengumpanan kawat lebih kecil.
Panjang garis, ada kurang dari atau sama dengan panjang yang ditetapkan 1 、 ketebalan garis kawat itu sendiri a.
2 、 roda bergulir dengan kotoran, harus dibersihkan. Lilin permukaan konduktor, memimpin, roda kawat tergelincir dengan lilin lengket, sikat kawat, dan pembersih bensin empat roda bergulir.
3 、 keluarkan kawat, fenomena operasi udara level "00", dikecualikan.
4, bingkai peletakan kawat memiliki fenomena histeresis kartu, yang menyebabkan kawat pengangkut yang buruk.
Kepala dan ekor dipotong atau tidak ada potongan 1、periksa kepala atau ekor yang disajikan, diameter kawat terlalu kecil, harus menyesuaikan "kawat" menjadi lebih besar. ( nilai referensi 30-90 )
2 、 Memeriksa ekor benang tidak ada bekas potong, diameter kawat terlalu besar, harus menyesuaikan "kawat" lebih kecil. ( nilai referensi 30-90 )
Kadang-kadang kepala atau ekor terpotong 1 、 roda kawat, tekanannya tidak cukup, silakan periksa dan atur "kenop pengatur tekanan bulat", dan membuat tekanan katrol menjadi besar.
2 、 jarak bebas roda garis terlalu besar, perlu menyesuaikan "ke kenop penyesuaian jarak bebas roda garis", ke pengurangan jarak bebas roda garis.
Ada beberapa helai kawat benang panjang 1、diameter kawat terlalu kecil, kawat yang dipotong, strip dengan kawat tembaga, untuk menambah diameter 1-2, coba lagi.
2 、 set pisau mundur terlalu kecil, harus ditingkatkan parameter penarikan (00-10)
Terkadang kabel konduktor bersama-sama tidak ada pisau yang rusak 1 、 bagian tepi aktivitas dengan oli biasa, coba lagi (biasanya 8 jam mengisi a).
2 、 Kecepatannya lambat.
3 、 periksa spesifikasi kabel di garis AWG12 # (3 persegi).
4, bilahnya tumpul, penggilingan datar, atau penggantian.
5 、 menurut bagian ketujuh dari inspeksi ketiga.
Tekan jalankan setelah shutdown hanya dapat memotong layar yang muncul "garis pendek atau simpul" 1、tidak ada baris fungsi shutdown otomatis, milik normal.
2, mengatur panjang harus lebih besar dari 32 mm (kecuali untuk 98 prosedur).
3 、 jarak bebas roda kawat terlalu besar, yang diperlukan untuk pengaturan "kenop penyesuaian celah bulat" untuk membuat katrol mengurangi celah.
Ketika daya dihidupkan, kipas bekerja normal, dan layarnya normal, tetapi menurut "jalankan" setelah mesin tidak dapat bergerak 1 、 karena ketidakstabilan tegangan atau pengoperasian ilegal papan sirkuit di pipa asuransi terbakar, perlu mengganti sekring (buka penutup casing, terlihat di papan sirkuit memiliki dua tabung asuransi 5A).
2 、 seperti mengganti tabung asuransi, terusuing kelelahan, dan departemen layanan pelanggan perusahaan saya atau kontak kantor.
Sayatan miring singgung 1、kawat itu sendiri terlalu melengkung, pembelian perangkat peluruskan.
2, mulut timah tanpa menghadap ke tengah tepi.
3, ekor miring, periksa pipa kawat bersandar pada alat terlalu dekat.

WeChat: +8618965153335

Contact Us
sales@cablecutting.net
kevin201166
+86-18965153335